Vakuumentwässerung

Vakuum Entwässerungseinheit

Die RMF-Vakuumentwässerungseinheiten sind Anlagen zur Ölreinigung, die direkt an verschiedene Maschinentanks angeschlossen werden können. Diese Einheiten sind zur Reinigung der gängigen Ölsorten, wie z.B.: Schmier-, Hydraulik- oder Transformatorenöle, geeignet. Sie entfernen dabei feste Partikel, Gase und Wasser. Das gereinigte Öl erfüllt die strengsten Qualitätsnormen, welche der ISO 4406 ausgeführt sind.

Einfacher Betrieb

Die Vakuum-Einheit entfernt oder verändert Öladditive NICHT. Der Prozess der Wasserentfernung basiert auf reiner Vakuumverdampfung in einer Vakuumkammer, bei einer Temperatur von höchsten 60 °C. Die Partikelentfernung wird durch einen bewährten RMF Systems Mikrofilter erreicht.

Während des Betriebs benötigen die Entwässerungseinheiten keine ständige Aufmerksamkeit. Sobald die Einheit korrekt angeschlossen und in Betrieb genommen ist, läuft der Öl-Reinigungsprozess halbautomatisch ab. Die gewünschte Öltemperatur kann per Thermostat gewählt werden, welches mit dem integrierten Heizelement der Einheit verbunden ist. Die Ölversorgung und Entnahme aus der Vakuumkammer ist ein vollautomatischer Prozess, der durch eine SPS-Steuerung gesteuert wird. Das Überlaufen des Auffangbehälters oder des Tanks wird durch einen Schwimmerschalter verhindert, dieser schaltet die Entwässerungseinheit aus, sobald der maximale Füllstand erreicht ist. Die einzige manuelle Tätigkeit

ist, je nach Modell, die Entleerung des Vorkondensators und des Abwasserbehälters.

Wasser-, Gas- und Partikelentfernung

Die Vakuum-Einheiten entfernen Flüssigkeiten, Gas- und feste Verunreinigungen, die zu Korrosion und einer Verringerung der Lebensdauer von Maschinen führen. Diese Verunreinigungen verursachen stark erhöhte Wartungskosten, führen zu Fehlfunktionen oder totalen Maschinenausfällen. Die Mini- und Maxi-Wasser-Vakuumeinheiten (MWV/MXWV) bieten Schutz vor diesen Problemen. Außerdem schonen sie die Umwelt, da der Ölverbrauch und die Ölentsorgung, sowie die damit verbundenen Kosten verringert werden.

Einsatzbereiche

• Stahlindustrie
• Papierindustrie
• Werkzeugmaschinen
• Marineindustrie (Schwimmbagger, Strahlruder, …
• Energieerzeugung
• Bergbau
• Tunnelvortriebsmaschinen

Anwendung bei

• Eindringen von Wasser
• Luft- und Gasprobleme
• Allgemeine Wasser und Schadstoffprobleme

Vorteile

• Reduziert die Betriebskosten
• Verlängert die Öl-Lebensdauer
• Reduziert die Öl Entsorgungskosten
• Minimiert die Korrosion in der Anlage
• Reduziert die Leitfähigkeit der Flüssigkeit
• Entfernt Wasser, Gas und Partikel

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